小型液體自動包裝機適合各種液體物料的包裝，食用醋、袋裝牛奶等等，雖然是一臺小機器，但是應用廣泛。

　　自動包裝機械封刀

　　1、操初次使用小型液體包裝機時，將設備水平放置，保證機體水平四個機腳穩(wěn)固，必要時可以預埋四顆地腳螺桿固定。

　　2、每次使用前，用物料罐中注滿清水（或75°酒精），用橡膠管套在出料管處（避開橫封銅塊）引到下水道（或循環(huán)使用），開啟機器運轉(zhuǎn)5-10分鐘，沖洗管道。確保達到食品衛(wèi)生標準。

　　3、把包裝機塑料卷帶芯套裝在卷帶軸上，并調(diào)整在以成形器為準的中心線上，使卷帶在成形時能保持左右寬度一致。然后分別擰緊兩個緊固套上的螺打，將調(diào)膜松緊裝置的彈簧壓力調(diào)節(jié)適中，以自動牽引料袋后自由擺動，剎車良好為宜。

　　4、將料帶穿過二個過帶管后，扣入成形器，使料帶左右對稱。把日期調(diào)整到當日的日期，．自上而下依次為XX年XX月xx日。

　　5、將豎熱封溫度調(diào)到140-1700℃，橫熱封溫度調(diào)到200-250℃，具體溫度視當時料袋的材質(zhì)和厚度，再仔細微調(diào)。預熱20分鐘使熱封模頭恒溫后方可正式灌裝生產(chǎn)，以后只要不關斷電源，不必重新預熱即可連續(xù)生產(chǎn)。

　　6、調(diào)整走袋連桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的料袋長度，向里調(diào)整為縮短，向外調(diào)整為延長。先切斷總電源后再調(diào)整，調(diào)整時應先把滑塊上的緊固螺母擰松后，方可擰動調(diào)整旋妞。調(diào)整好后，開機前應把緊固螺母再擰緊。

　　7、調(diào)整液體自動包裝機的定量泵桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的灌裝量的大小，向里調(diào)整為減少，向外調(diào)整為增大。方法如5.6條。

　　本機活塞環(huán)為可調(diào)式組件，當使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)在活塞桿端有滴漏現(xiàn)象，可擰松活塞桿套桿端的緊固螺絲，順時針（向里）旋動活塞桿套桿，使活塞環(huán)漲大，即可消除滴漏，（切記調(diào)節(jié)量要微小，不可太大，否則易損壞活塞環(huán)）調(diào)整好后應仍把緊固螺絲擰緊，防止松動變位。

　　8、正常生產(chǎn)時，只要按下液體自動包裝機開關按鈕即可，不需要再調(diào)整，當班生產(chǎn)數(shù)量由計數(shù)器自動計數(shù)。當卷料帶膜使用完畢時，應立即停機，迅速換上新的卷料帶膜，并把定量泵三通閥旋到循環(huán)狀態(tài)，停止供液，只有在新的料袋形成后，再供液，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　9、灌裝液體中，有固形物較多時，應提前進行過濾處理、當使用一段時間后，豎、橫封不粘布磨損，這時可擰松夾布管調(diào)整一段距離，擰緊后即可正常使用（不能等到完全磨斷再調(diào)整）。

　　10、應定期檢查豎、橫熱封銅塊，并及時把粘附在上面的雜物清除千凈，否則會嚴重影響熱封效果。清除時不允用金屬工具和砂紙刮擦，否則易損壞其工作面造成無法使用。應在降溫后，用布或木質(zhì)工具蘸有機溶劑擦試，清除異物。

　　11、應定期（每班數(shù)次）在豎封和橫封不粘布上擦涂甲基硅油，以延長不粘布的使用壽命和增加熱封效果，（甲基硅油型號201-350CS）。

　　12、當熱封出現(xiàn)封不牢、連袋、滲漏等不正常現(xiàn)象時，嚴禁用手及各種工具挑拔，應立即停機處理。

　　13、本全自動小型液體自動包裝機在出廠前各動作程序及配合尺寸均已調(diào)整在最佳狀態(tài)，如需維修，應請有經(jīng)驗的技術人員，記錄下該部件的配合尺寸后，再行拆卻。